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不锈钢复合管的 焊后清理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。3.10 焊接工艺评定当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时,须在开工前进行焊接工艺评定,详见 “JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。我公司内衬不锈钢复合钢管的焊接焊缝经中国船舶工业总公司船舶工艺研究所做的“焊接工艺评定报告”:复合钢管焊接试样的抗拉强度达到550~565N/mm2。3.11 焊接管件采用钢制对焊无缝管件应符合GB/T12459-1990,焊接管件采用钢板制对焊管件时应符合GB/T13401-1992,用于输送石油天然气的焊接管件应符合SY/T0510-1998“钢管对焊管件”和SY/T5257-2004“钢制弯管”。



如今对于煤炭焦化、煤气化、合成氨、化肥已成为我国占主要地位的煤化工业,并得到持续、快速发展。我们国内石油消费增长和石油供需存在的矛盾,而甲醇制取烯烃、煤制油等煤化工业技术引进、开发了产业化建设加快速度,从事焦化产品生产的企业也如雨后春笋般快速的成长起来。如无锡钢泽金属材料有限公司等等。对于煤炭焦化行业来说,因管道,设备等长时间处于高温,腐蚀性的环境中,设备腐蚀严重,设备使用寿命将会大打折扣。因此,提高设备的抗腐蚀能力,延长设备的使用寿命,降低企业生产成本,是提高企业竞争力的重要手段。不锈钢复合管的是一种外层为纯不锈钢,内层为碳钢的金属复合材料,这种纯不锈钢与碳钢复合的金属复合材料就是不锈钢复合板,不锈钢复合板的出现,为焦化设备的制造、升级改造提供了材料保障。


不锈钢复合管 技术要求.1 材料及化学成分.1.1 复合管的覆材采用牌号为OCr18Ni9,1Cr18Ni9的不锈银,其化学成分和力学性能应符合GB/T4239的有关规定。1.2 复合管的基材采用牌号为Q195,Q215A,Q215B,Q235A和Q235B的碳素钢,其化学成分和力学性能应符合GB/T 8164的有关规定。.1.3 经供需双方协商,复合管可选用其他牌号的材料制造。.2 制造方法如需方没有特殊要求,复合管的制造方法由生产厂自行选择。3 工艺性能 3.1 压扁试验 将复合管试样的外径压扁至管径的1/3时,试样不得有裂纹或裂口。3.2 扩口试验 顶心锥度为60度,将复合管试样的外径扩至管径的6%时,不得有裂纹和裂口。3.3 弯曲试验 弯曲角度为90度,弯心半径为复合管外径的3.5倍,复合管试样弯曲处内侧面不得有皱褶。
